Par divkomponentu silikona hermētiķa piesardzības pasākumiem

① Līmes mašīnas maisītāja vienvirziena vārstam ir noplūde, un vienvirziena vārsts ir nomainīts.

②Līmes mašīnas maisītājs un pistoles kanāls ir daļēji bloķēti, un maisītājs un cauruļvads tiek iztīrīti.

③Līmes dozatora proporcionālajā sūknī ir netīrumi, notīriet proporcionālo sūkni.

④Gaisa kompresora gaisa spiediens ir nepietiekams, un gaisa tilpums ir nestabils. Noregulējiet spiedienu.

2. Sacietēšanas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns

①Komponentu A un B attiecība nav pareizi noregulēta, un komponentu A un B attiecība jāsajauc atbilstoši attiecībai 10:1 (tilpuma attiecība). Pastāv novirze starp katras līmēšanas iekārtas skalā norādīto attiecību un faktisko līmes izejas attiecību. Dažas līmēšanas iekārtas ir noregulētas uz 15:1, bet faktiskā izeja ir tikai 10:1, tāpēc šis punkts ir atkarīgs no operatora lēmuma. A komponenta līmes (baltās līmes) muciņa precīzi atbilst B komponenta līmes (melnās līmes) muciņai. Ja izmantojat pārāk daudz B līmes, līme ātri žūst, pielāgojiet skalu lielākam skaitlim → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ja izmantojat mazāk B līmes (līme žūst lēni, tā nav pietiekami melna, pelēka), pielāgojiet skalu mazākam skaitlim → (9, 8, 7).

②Vasarā temperatūra ir augstāka, un līmes sacietēšanas ātrums būs lielāks. Atkarībā no situācijas pielāgojiet skalu lielāka skaitļa virzienā → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ziemā temperatūra ir zemāka, un līmes sacietēšanas ātrums būs lēnāks, atkarībā no situācijas nedaudz samaziniet skalu → (9, 8, 7).

3. Līmēšanas mašīnas spiediena plāksne ir pielīmēta.

① Spiediena plāksnes blīvgredzens ir bojāts un deformēts, kā arī novecojis un ciets. Nomainiet jaunu gumijas gredzenu.

②Celšanas spiediens ir pārāk augsts.

③Monca ir pārāk liela un nepiemērota. Pērkot, klientam vispirms jāizmēra savas līmēšanas plāksnes izmērs. Pašlaik tirgū ir pieejamas trīs mašīnu plākšņu specifikācijas: 560 mm, 565 mm, 571 mm, kuras var pielāgot klienta mašīnai. Paplātes izmērs ir norādīts atbilstošajā cilindrā.

4. Plastmasas disku nevar nospiest uz leju

①Stobrs ir deformēts un nav apaļš. Varat izmantot āmuru, lai noapaļotu stobra atveri un piespiestu to uz leju.

② Ja cilindrs ir pārāk mazs vai spiediena plāksnes blīvgredzens ir pārāk liels, uz blīvgredzena var uzklāt nedaudz baltas līmes, kas var veikt eļļošanas funkciju, un pēc tam to nospiest.

5. Burbuļu problēma (A komponentam ir burbuļi vai burbuļi parādās pēc sajaukšanas)

①Līmes presēšanas laikā gaiss netiek pilnībā izsūknēts, tāpēc katru reizi, mainot līmi, gaisa izplūdes vārsts ir jāatver un pēc gaisa izsūknēšanas jāaizver.

② Manuālās sajaukšanas procesā tiek pievienots gaiss.

6. Iemesli, kāpēc līme pēc nevienmērīgas sajaukšanas kļūst pelēka un zilgana:

① Pievienotā B komponenta daudzums ir nepietiekams, palieliniet B komponenta daudzumu un pielāgojiet skalu mazu skaitļu virzienā → (9, 8, 7).

② Komponents B lietošanas laikā viegli jāsamaisa ar irbulīti. Tā kā komponents B tiek piegādāts no rūpnīcas, uz tā tiks uzklāts neliels silikona eļļas slānis, lai novērstu gaisa noplūdi, ja vāks nav cieši aizvērts, un komponents B sacietēs un salips.

③A komponentā izmantotajam nanokalcijam ir augsta baltuma pakāpe, tāpēc pēc sajaukšanas ar melnu līmi tas kļūst pelēks un zils, taču līmes veiktspēja netiek ietekmēta. Tā kā divkomponentu līme ir pagatavota no vienas baltas un vienas melnas daļiņas, mērķis ir redzēt, vai sajaukšanas process ir vienmērīgi sajaukts.

7. Izolācijas stikla uzstādīšana, aizsvīšanas problēma pēc aukstuma un siltuma apmaiņas

① Divkomponentu silikona līmi galvenokārt izmanto sekundārajai blīvēšanai un struktūras savienošanai, tāpēc pirmais blīvējums ir jāaizzīmogo ar butilspapīra hermētiķi, un tiek izmantota starplika. Butils pilnībā noblīvē.

②Augstas temperatūras un mitruma sezonās jāizmanto augstākas kvalitātes molekulārie sieti, kas var pilnībā absorbēt atlikušo mitrumu pēc stikla aizzīmogošanas, lai izvairītos no problēmām nākotnē. Visam darbības laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam.