Par piesardzības pasākumiem divkomponentu silikona hermētiķim

① Līmes mašīnas maisītāja vienvirziena vārsts ir noplūdis, un vienvirziena vārsts tiek nomainīts.

②Līmes mašīnas maisītājs un kanāls pistolē ir daļēji bloķēti, un maisītājs un cauruļvads ir iztīrīti.

③ Līmes dozatora proporcionālajā sūknī ir netīrumi, notīriet proporcionālo sūkni.

④ Gaisa kompresora gaisa spiediens ir nepietiekams, un gaisa daudzums ir nestabils. Noregulējiet spiedienu.

2. Sacietēšanas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns

① Komponentu A un B attiecība nav pareizi noregulēta, un komponentu A un B attiecība ir jāsajauc saskaņā ar 10:1 (tilpuma attiecība). Pastāv novirze starp attiecību, kas parādīta katras līmēšanas iekārtas skalā, un faktisko līmes izvades attiecību. Dažas līmēšanas mašīnas ir noregulētas uz 15:1, bet faktiskā izlaide ir tikai 10:1, tāpēc šis punkts ir atkarīgs no operatora, lai novērtētu. Komponenta A līmes muca (baltā līme) ir tikai saskaņota ar komponenta B līmes mucu. (melna līme). Ja lietojat pārāk daudz līmes B, līme ātri izžūst, noregulējiet skalu uz lielāku skaitli → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ja lietojat mazāk līmes B (līme žūst lēni, tā nav pietiekami melns, pelēks), noregulējiet skalu uz mazākiem skaitļiem → (9, 8, 7).

② Vasarā temperatūra ir augstāka, un līmes sacietēšanas ātrums būs ātrāks. Atbilstoši situācijai noregulējiet skalu lielākā skaitļa virzienā → (10, 11, 12, 13, 14, 15), temperatūra ziemā ir zemāka, un līmes sacietēšana Ātrums būs lēnāks, atbilstoši situācijai, nedaudz samaziniet mērogu → (9, 8, 7)

3. Līmēšanas mašīnas spiediena plāksne ir pielīmēta.

① Spiediena plāksnes blīvgredzens ir bojāts un deformēts, un tas ir novecojis un ciets. Nomainiet jauno gumijas gredzenu.

②Pacelšanas spiediens ir pārāk augsts.

③ Muca ir pārāk liela un nav piemērota. Iegādājoties, klientiem vispirms ir jāizmēra sava līmētāja plāksnes izmērs. Tagad tirgū ir trīs mašīnas plātnes specifikācijas, 560 mm, 565 mm, 571 mm, ko var nospiest atbilstoši klienta mašīnai. Paplātes izmērs ir norādīts attiecīgajā cilindrā.

4. Plastmasas disku nevar nospiest

①Stobra ir deformēta un nav apaļa. Varat izmantot āmuru, lai noapaļotu mucas muti un nospiestu to uz leju.

② Muca ir pārāk maza vai spiediena plāksnes blīvgredzens ir pārāk liels, uz blīvgredzena varat uzklāt nedaudz baltas līmes, kas var pildīt eļļošanas lomu, un pēc tam nospiest to uz leju.

5. Burbuļu problēma (komponentā A ir burbuļi vai pēc sajaukšanas parādās burbuļi)

①Līmes presēšanas laikā gaiss netiek pilnībā izsmelts, tāpēc katru reizi, mainot līmi, ir jāatver gaisa izplūdes vārsts un pēc tam tas jāaizver.

② Manuālās sajaukšanas procesā tiek sajaukts gaiss.

6. Iemesli, kāpēc līme pēc nevienmērīgas sajaukšanas kļūst pelēka un zilgana:

① Pievienotā komponenta B daudzums nav pietiekams, palieliniet komponenta B daudzumu un noregulējiet skalu mazo skaitļu virzienā → (9, 8, 7).

②Lietošanas laikā komponents B viegli jāsamaisa ar kociņu. Tā kā komponents B tiek piegādāts no rūpnīcas, uz tā tiks uzklāts neliels silikona eļļas slānis, lai novērstu gaisa noplūdi, kad vāks nav cieši noslēgts, un komponents B sacietēs un aglomerēsies.

③ Komponentā A izmantotajam nanokalcijam ir augsts baltums, tāpēc pēc sajaukšanas ar melnu līmi tas kļūst pelēks un zils, bet līmes darbība netiks ietekmēta. Tā kā divkomponentu līme ir izgatavota vienā baltā un melnā krāsā, mērķis ir redzēt, vai sajaukšanas process ir vienmērīgi sajaukts.

7. Izolācijas stikla uzstādīšana, aizsvīšanas problēma pēc aukstuma un siltuma apmaiņas

① Divkomponentu silikona līme galvenokārt tiek izmantota sekundārajai blīvēšanai un savienošanas struktūrai, tāpēc pirmais blīvējums ir jāaizzīmogo ar butila hermētiķi, un tiek izmantota blīve. Butila blīves pilnībā.

② Augstas temperatūras un augsta mitruma sezonās ir jāizmanto labākas kvalitātes molekulārie sieti, kas pēc stikla aizzīmogošanas var pilnībā absorbēt atlikušo mitrumu, lai izvairītos no turpmākām nepatikšanām. Visam darbības laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam.