Līmes mašīnas noplūdes maisītāja vienvirziena vārsts un vienvirziena vārsts tiek aizstāts.
② Līmes mašīnas un kanāla maisītāja ir daļēji bloķēta, un mikseris un cauruļvads tiek notīrīts.
Līmes dozēšanas proporcionālajā sūknī ir netīrumi, notīriet proporcionālo sūkni.
④ Gaisa kompresora gaisa spiediens nav pietiekams, un gaisa tilpums ir nestabils. Pielāgojiet spiedienu.
2. Sacietēšanas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns
① Komponentu A un B attiecība netiek pareizi pielāgota, un komponentu A un B attiecība jāsajauc atbilstoši 10: 1 (tilpuma attiecība). Starp katras līmes mašīnas skalu un faktisko līmes izejas koeficientu ir parādīta novirze starp attiecību. Dažas līmes mašīnas tiek koriģētas līdz 15: 1, bet faktiskā jauda ir tikai 10: 1, tāpēc šis punkts ir atkarīgs no operatora, lai spriestu, līmes muca (balta līme) ir tikko saskaņota ar mucu B komponenta līmi (melna līme). Ja jūs izmantojat pārāk daudz līmes B, līme ātri izžūst, pielāgojiet skalu uz lielāku skaitli → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ja jūs izmantojat mazāk līmes B (līme lēnām izžūst, tā nav pietiekami melna, pelēkā krāsā), pielāgojiet skalu līdz mazākam skaitam → (9, 8, 7).
② Vasarā temperatūra ir augstāka, un līmes sacietēšanas ātrums būs ātrāks. Saskaņā ar situāciju pielāgojiet skalu lielāka skaita → (10, 11, 12, 13, 14, 15) virzienā, temperatūra ziemā ir zemāka, un līmes sacietēšana, ātrums būs lēnāks, saskaņā ar situāciju samazina mērogu → (9, 8, 7)
3. Līmes mašīnas spiediena plāksne ir pielīmēta.
① Spiediena plāksnes blīvējuma gredzens ir bojāts un deformēts, un tas ir novecojošs un ciets. Nomainiet jauno gumijas gredzenu.
Pacelšanas spiediens ir pārāk augsts.
③ Muca ir pārāk liela un nav piemērota. Iegādājoties, klientiem vispirms jānovērtē sava Gluer Platen lielums. Tagad tirgū ir trīs specifikācijas ar mašīnu kopīgumu, 560 mm, 565 mm, 571 mm, kuras var nospiest saskaņā ar klienta mašīnu. Paplātes lielums ir nodrošināts attiecīgajā bungā.
4. Plastmasas disku nevar nospiest uz leju
① Muca ir deformēta un nav apaļa. Jūs varat izmantot āmuru, lai apgrieztu mucas muti un nospiestu to uz leju.
② Muca ir pārāk maza, vai spiediena plāksnes blīvējošais gredzens ir pārāk liels, uz blīvējuma gredzena varat uzklāt nedaudz balta līme, kurai var būt smērviela un pēc tam nospiest to uz leju
5. Burbuļu problēma (komponentam A ir burbuļi vai burbuļi pēc sajaukšanas)
Līmes nospiešanas laikā gaiss nav pilnībā izsmelts, tāpēc katru reizi, kad līme tiek mainīta, gaisa izplūdes vārsts ir jāatver, un pēc tam, kad gaiss ir izsmelts, ir jāaizver.
② Gaiss tiek sajaukts manuālās sajaukšanas procesa laikā.
6. iemesli, kāpēc līme pēc nevienmērīgas sajaukšanas kļūst pelēkas un zilganas:
① Pievienotā komponenta daudzums B nav pietiekams, palieliniet komponenta B daudzumu un pielāgojiet mērogu nelielu skaitļu virzienam → (9, 8, 7).
② Komponents B, lietojot, viegli jāmaisa ar nūju. Tā kā komponents B tiek nosūtīts no rūpnīcas, uz tā tiks novietots neliels silikona eļļas slānis, lai novērstu gaisa noplūdi, kad vāks nav saspringts, un komponents B sacietēs un aglomerējas.
③ Nano kalcijs, ko izmanto A komponentā, ir augsts baltums, tāpēc pēc sajaukšanas ar melnu līmi tas kļūst pelēks un zils, bet līmes veiktspēja netiks ietekmēta. Tā kā divkomponentu līme tiek izgatavota vienā baltā un vienā melnā krāsā, mērķis ir noskaidrot, vai sajaukšanas process ir vienmērīgi sajaukts.
7. Izolācijas stikla uzstādīšana, miglas problēma pēc aukstuma un siltuma apmaiņas
① Divkomponentu silikona līme galvenokārt tiek izmantota sekundārajai blīvējuma un savienošanas struktūrai, tāpēc pirmais blīvējums ir jānoslēdz ar butila hermētiķi, un tiek izmantots gliemīts. Butila blīvē pilnībā.
Augstā temperatūrā un augstā mitruma sezonā ir jāizmanto molekulārie sieti ar labāku kvalitāti, kas pēc stikla noslēgšanas var pilnībā absorbēt atlikušo mitrumu, lai izvairītos no nepatikšanām nākotnē. Visam operācijas laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam.
Pasta laiks: 22.-2022.